化學(xué)鍍鎳的技術(shù)特點和作用
由于寧德鍍鎳層的均勻性、硬度、耐磨性和耐腐蝕性等綜合物理化學(xué)性能,該技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,幾乎很難找到不使用化學(xué)鍍鎳技術(shù)的行業(yè)。據(jù)介紹,各行業(yè)化學(xué)鍍鎳的比例大致如下:航空航天業(yè):9%,汽車業(yè):5%,電子計算機業(yè):15%,食品業(yè):5%,機械業(yè):15%,核工業(yè)工業(yè):2%,石油工業(yè):10%,塑料工業(yè):5%,電力傳輸工業(yè):3%,印刷工業(yè):3%,泵制造:5%,閥門制造:17%,其他:6%?;瘜W(xué)鍍鎳在世界工業(yè)發(fā)達國家的應(yīng)用在1980年代經(jīng)歷了發(fā)展,年均凈增長率為10%~15%;預(yù)計化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用將繼續(xù)發(fā)展,年均凈值率將降低至6%左右。進入成熟的發(fā)展階段。在包括中國在內(nèi)的蓬勃發(fā)展的東部和東南部地區(qū),化學(xué)鍍的應(yīng)用呈上升趨勢,預(yù)計將保持快速增長。
化學(xué)鍍鎳的技術(shù)特點和作用:
1、耐腐蝕性強:經(jīng)此工藝處理的金屬表面為非晶涂層,耐腐蝕性特別好。硫酸、鹽酸、燒堿和鹽水的腐蝕速率低于1cr18Ni9Ti不銹鋼。
2、耐磨性好:因為催化處理后的表面是無定形的,即處于基本平面狀態(tài),具有自潤滑性能。因此,摩擦系數(shù)小,不粘連性好,耐磨性高。在潤滑的情況下,可以用它代替硬鉻。
3、光澤度高:催化后鍍件表面光澤度為LZ或▽8-10,與不銹鋼制品相當,呈現(xiàn)潔白亮麗的不銹鋼色澤。工件涂層后,表面光潔度不受影響,無需進一步加工和拋光。
4、表面硬度高:經(jīng)此工藝處理后,金屬表面硬度可提高一倍以上,鋼、銅表面硬度可達Hv570。熱處理后鍍層硬度達到Hv1000,鍍層后工模具的一般壽命提高3倍以上。
5、結(jié)合強度高:合金層與金屬基體經(jīng)此工藝處理后結(jié)合強度增加。一般在350-400Mpa的條件下不會剝落、脫落、無氣泡,與鋁材的結(jié)合強度可達102-241Mpa。
6、仿形好:尖角或銳邊的凸出部分沒有過度加厚,即仿形好,鍍后不磨,鍍層厚度和成分均勻。
7、工藝技術(shù)適應(yīng)性強:盲孔、深孔、管件、拐角、縫隙等內(nèi)表面均能獲得均勻的涂層,因此無論您的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多么復(fù)雜,該技術(shù)都能輕松應(yīng)對,無泄漏。
8、耐高溫:催化合金層的熔點為850-890度。
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