免费高清无码,东京热AV无码国产东京热AⅤ,97在线无码精品秘入口竹菊,日韩不卡在线,亚洲无码二区,国产一级黄片,久久久精品无码,国产精品伊人

您的位置:首頁 > 新聞資訊 > 硬鉻動(dòng)態(tài)

零件鍍硬鉻后怎樣除氫?

來源：www.gyfysw.cn 發(fā)布時(shí)間：2021年06月11日

福建鍍硬鉻時(shí)，在陰極不但可以沉積金屬鉻，還電離出大量氫離子，其中一部分在陰極還原成氫氣，另一部分則滲透到鍍層或基體金屬內(nèi)部，使鍍層和底材的金屬晶格發(fā)生變化，產(chǎn)生較大的應(yīng)力，使鍍層性能改變，導(dǎo)致脆裂甚至脫落。除氫的目的就是降低鍍層和基體金屬的脆性，提高鍍層的使用性能。

福建鍍硬鉻

電鍍之后應(yīng)盡快將零件放入洫、烘箱或真空中進(jìn)行除氫。除氫處理一般采用加熱的方法，在盡量使鍍層性能不受影響的前提下，溫度越高，時(shí)間越長，除氫越徹底。一般溫度控制在100～300℃，常用180—200℃，時(shí)間為2～4h。溫度不要太高，那樣會(huì)降低鍍層的硬度。
凡是鍍前硬度≥40HRC的基體鍍后要盡快除氫，在(200±5)℃的條件下，除氫3h；鍍前硬度≥55HRC的基體金屬，鍍后的除氫溫度要降到(150±5)℃，但時(shí)間要適當(dāng)延長。
用油浴除氫時(shí)，要先將零件提前預(yù)熱，可將零件放人熱水或烘箱中預(yù)熱70～80℃，再將零件放入溫度與之接近的油浴中，再將溫度逐漸提高到除氫溫度，以避免由于溫度的聚變，使鍍層造成損壞。該方法的優(yōu)點(diǎn)是零件每個(gè)部位的溫度都很均勻，除氫的效果比較好.

上一條 福州永動(dòng)電鍍有限公司清潔生產(chǎn)審核公示 下一條 鍍硬鉻提高零件的硬度、耐磨等性能

返回列表